鈦合金及鍛造工藝的分類 ??根據室溫顯微組織,鈦合金可分為三種類型:α型合金、α+β型合金和β型合金,其中α和α+β型合金的熱塑性與變形速度關系不大,而β型合金有良好的可鍛性但溫度過低可能引起α相沉淀。鈦合金的鍛造工藝按鍛造溫度與β轉變溫度的關系,分為常規鍛造與高溫鍛造。

鈦在化工、冶金等工業中的應用 鈦具有優良的耐腐蝕性能、力學性能和工藝性能，被廣泛運用于國民經濟許多部門。這對于增加產量，提高產品質量，延長設備使用設備，減少消耗，降低內耗，降低成本，防止污染改善勞動條件和提高勞動生產率等方面都有十分重要的意義。 鈦金屬已成為化工裝備中主要的防腐蝕材料之一，并在已化工裝置中確立了它的防腐蝕地位，作為化工設備的理想材料，鈦及鈦合金以其優異耐腐蝕結構材料在化工生產中得到了廣泛的應用。 鈦材在化工、冶金領域中的應用范圍包括用來制造各類設備、熱交換器、電解極板、反應器、冷卻器、分離器、濃縮器、吸收塔，以及各種連續配套的管、閥、配件、墊圈、泵等。

鈦瑞金屬鈦棒的分類 鈦合金棒、鈦棒、鈦六方棒、鈦四方棒、鈦車光棒、鈦磨光棒、鍛造鈦棒、軋制鈦棒、鈦合金旋鍛棒、醫用鈦棒、純鈦棒、鈦棒加工件高精度鈦棒等產品。

在稀鹽酸、硫酸和磷酸中，鈦溶解的比鐵緩慢得多。隨著濃度的增加，特別是在溫度升高時，鈦溶解的速度顯著加快，在氫氟酸和硝酸的混合物中鈦溶解得很快。 硝酸是一種氧化性酸，鈦在硝酸中，其表面能保持一層致密的氧化膜，隨著硝酸濃度的提高，這層表面膜呈現微黃、淡黃、土黃、棕黃到藍色的各種干涉色。氧化膜的完整性是維持鈦耐蝕性的必要條件。因此，鈦在硝酸中有十分優良的耐腐蝕性，鈦的腐蝕速率隨著硝酸溶液的溫度升高而增大，溫度在 190～230。C，濃度在 20％～ 70％之間，其腐蝕速率最高可達近 10mm／a。 為鈦在高溫硝酸中腐蝕速率。